“系统门窗”与“门窗系统”及“普通门窗”的区别

“门窗系统”:是为了工程设计、制造、安装达到设定性能和质量要求的建筑门窗,经系统研发而成的,由材料、构造、门窗形式、技术、性能这一组要素构成的一个整体。

建筑节能标准越来越高的今天,我们发现越来越多的铝合金门窗不符合节能标准了,今天带你详细了解系统门窗、门窗系统,以及普通门窗的区别!

系统门窗的五大产品核心特点:系统化的设计、高隔热型材、标准的材料配方、高品质五金系统、严谨的生产工艺。

“系统门窗”:是一个性能系统的完美有机组合,运用系统集成的思维方式,基于针对不同地域气候环境和使用功能要求所研发的门窗系统,需考虑各种性能,如水密性、气密性、抗风压、隔热、隔音、保温、防盗、操作手感等,按照整体解决方案要求和严格的程序进行设计、制造和安装,最终形成高性能的系统门窗,具备高可靠性、高性价比的建筑门窗。

用一句最简单的话来说就是先有“门窗系统”,后有“系统门窗”。门窗业界内还将系统门窗与其他普通断桥铝门窗形象地比喻为“品牌电脑”,和“组装电脑”,这样描述大家应该更好理解吧。

真正的节能系统门窗到底是什么?

真正的节能系统门窗,不是单一的采用隔热断桥铝型材或采用了Low-E中空玻璃节能材料,它是一个系统的完美组合,各环节性能的综合结果,缺一不可。

对流:热量的流失是通过门窗的间隙使用热冷空气的循环流动,通过气体对流使得热量交换,导致热量流失;    

传导:热传导则是由门窗使用的材料本身分子运动而进行的热量传递,通过材料本身的一个面传递到另一个面,导致热流失;

辐射:辐射主要是以射线形式直接传递,导致能耗损失。

从以上三个要素来看,真正的节能系统门窗我们要注意以下几个方面:

衡量建筑门窗是否节能应该考虑哪些因素?

型材的设计与选择

若框、扇料上面的隔热条不在同一侧,使得五金配件安装之后,室内外型材通过金属五金配件绕过隔热条相互连接在一起,从而使得热量快速传导,影响门窗的节能性能等。

不同的型材它们的性能不同,主要是热传导系数不同决定了门窗的能耗,当你选择一种材料时,对型材截面的设计又非常的重要。系统门窗在型材的选用上,均符合GB/T 8478-2008《铝合金门窗》的标准要求,通过国家标准的品质要求,型材截面是按照整体解决方案严格设计的。

玻璃的选择    

玻璃主要是热辐射损耗能量,而且玻璃几乎占据了门窗的全部面积,关系着门窗的隔热、隔音、防撞、抗压以及阳光折射的功能。如果玻璃的材质不好,隔热不行、隔音差将会产生不必要的生活成本,让生活没有隐私,与安静无缘。

系统门窗一般选用特制的高铁级功能性钢化玻璃,中间充入惰性气体氩气,力求把隔热保温,隔音降噪做到完美。所以我们在选择建筑门窗玻璃时,要保证整体建筑的节能,就得合理的选择玻璃。

五金配件的选择

“五金配件是整扇门窗的心脏,而不是配角,它能让门窗可以发挥最大的实用性和美化性”。五金配件在节能门窗里面所起的作用非同小可,不但与门窗的气密、水密以及抗风压息息相关,在安全等性能上也起着非常重要的作用,尽量选用品牌五金,包括执手件、传动锁闭件、辅助件等组合。系统门窗就是优化设计各部件的联动,让门窗“活”起来,更具人性化。

正确的组装与安装

前面几点是门窗几组组件的要求,合理的选择组件很重要,而正确的把多种组件合理的组合成系统才是完善的节能门窗,所以有实力、有经验的门窗组装厂也是很关键的。如果系统门窗的质量再好,各种组合性能再出色,一旦在安装上掉链子,必将存在安全隐患。高空门窗坠落的事故屡见不鲜,其中就有安装不当的原因。

系统门窗在生产和组装上严格执行标准化的操作流程,在安装程序上,有独立的配套方案,以保证给客户一个优质的服务体验。

系统门窗的节能目的是什么?    

1.通过营造一个健康舒适的环境,保护居住者的健康;

2.保护建筑结构和装饰装修结构免受空气中自然出现的冷凝水或雨水破坏;

3.减少暖气和空调的能耗;

4.减少维护和运营成本。

建筑住宅一般设计年限为70年,我们只用6年的时间便可收回建筑用窗超出的成本,系统门窗使建筑节能增效64年!事实证明,虽然节能系统门窗价格稍高一些,但从长远来看,节能系统门窗才是省钱的最佳选择!

说完了“系统门窗”与“门窗系统”,接下来,与您再来聊聊“普通门窗”

系统门窗与普通门窗技术配置的差别

欧洲是系统门窗的发源地,进入中国市场也有近二十年的时间。国内的门窗企业通过研究学习逐渐掌握了系统门窗的技术和原理。普通门窗的性能和质量有一定的提升,但受市场分布和价格的限制,普通门窗并没有达到欧洲系统门窗配置和性能。相对于玻璃幕墙,门窗材料的主材、五金、配件、胶条、组件等种类繁多,一个完整门窗的材料大大小小有几十个种类,可选配、减配的余地很大。这也是同一种类型窗价格有较大差距的原因。    

铝合金门窗加工组角的强度和密封是非常重要的,决定着门窗的拼接强度和防水程度,普通门窗传统组角工艺采用的是挤压铝角码+撞角的连接形式,再在挤角的刀口部位抹上密封胶,而真正需要密封的铝型材拼缝却没有密封胶,雨水会通过拼接毛细缝进入门窗内侧,这样的工艺不容易保证组角的密实和拼缝的密封。

通过对欧洲系统的研究发现,系统门窗的组角连接采用的是专用的铸铝角码配以空心不锈钢销钉+注胶。这种组角工艺包含了两项特殊技术:一是膨胀拉紧固定技术,二是注胶密封技术。每个铸铝角码是由两瓣铸铝件构成的,当不锈钢空心销钉打入后,两瓣铸铝件会自动胀开,加上角码销钉孔和型材销钉孔的配合公差,将两根45 度拼接的型材牢牢拉紧、固定。固定完成后,接下来要通过销钉的注胶孔向角码内注胶。注胶完成后型材45度拼接处,从腔体内部完全用胶密封住了。角码与型材腔体之间的缝隙也完全封死了。    

在这个组角构造中,最薄弱的部位是型材薄边拼接处:一是因为无法安装组角码,连接强度无法保证,进而导致拼接处容易产生开缝的现象,即不美观,还会漏水;二是金属薄壁接触,密封不好保证,导致拼接部位漏水。

普通铝合金门窗对这个部位一般不处理,或者只是象征性的在拼接处抹点玻璃密封胶,可以说基本上没有起到密封的作用。系统门窗在这个部位采取了特殊的措施,安装了一个带凹槽的不锈钢或铝合金卡件,一方面补强了薄壁处的连接,避免拼接处开缝。

另一方面,通过在不锈钢卡件和型材之间注胶,完全保证了拼接处的密封。    

密封胶条对门窗的水密性和气密性起着非常重要的作用,在这点上普通门窗和系统门窗也存在较大区别。一般门窗框扇及压玻璃的胶条往往在角部断开,由于热胀冷缩胶条脱开,实际形成一个孔洞,产生渗水漏气的问题。系统门窗的胶条角部都是连续的,断点在最不易进水的上部中间位置,较厚胶条90度折弯困难,使用L型胶角连接,从根本上解决胶条渗水的问题。

诸如此类的区别还有很多,由此可以看出系统门窗和普通门窗在材料、工艺、性能及价格体系的差别。

简单说,要做成系统门窗,就应该有提前的目标设定。因此系统门窗不能简单与节能、高性能画等号,系统门窗是一个性能系统的完美有机组合。

那么系统门窗与普通门窗的区别在哪呢?

1.稳定性和性能方面

系统门窗有自己独立的技术部门,会针对系统门窗的各部件进行严格的测试和检验,所以各个部件搭配非常好,不容易出现故障,也就是我们常说的稳定性好。普通门窗就是按照自己的需求订购不同的部件进行组装,但是在使用的过程中多少会出现一些问题,稳定性相对较差些。系统门窗研发经过2到3年的时间,对材料、整个门窗的性能、质量进行全面检测,达到预期的目标后推出的成熟产品。普通门窗是针对单个项目临时集成的门窗产品,往往没有经过全面检测。    

2.灵活性方面

系统门窗的各部件都是根据不同性能已经固定好的,挑选的余地相对普通门窗来说比较小,所以灵活性小。普通门窗可以根据自己的需求灵活配置自己的部件。系统门窗是系列化、标准化产品,槽口构造、材料供应等具有很强的排它性和不兼容性,只能根据工程的需求选择系列,一般不会对单独项目进行研发。普通门窗材料国内外厂家都可以选择,也可以临时开模,灵活性强。

3.软件方面

系统门窗在提供产品的同时,也提供设计软件、设计手册、采购手册、加工手册、专业专用设备及技术服务支持,是一个完整的产业链。普通门窗的品质取决于设计人员的水平和门窗企业的加工安装的能力。

4.售后服务方面

系统门窗的质保期比普通门窗的时间要长些,系统门窗的质量保障除了门窗单位的工程质保外,还有系统公司产品的年限质保。另外,品牌专卖店可以进行简单的维修。而普通门窗往往是售后无门,门窗故障后业主不知找谁来维修。