驱动未来·智领前行 —— 解码 2025 北京国际动力传动与控制技术展览会

在全球制造业加速迈向智能化、绿色化的新征程中，动力传动与控制技术作为工业自动化和智能化进程的关键支撑，扮演着不可替代的角色。2025 年 6 月，首都北京将迎来一场动力传动与控制技术领域的年度盛会——北京国际动力传动与控制技术展览会（以下简称为“智驱未来展”）。本届大会紧扣“集结精良装备，驱动中国智造”的时代脉络，聚焦液压、气动、密封、齿轮、链条、电机、传动、弹簧、轴承、空气压缩机、动力设备及发电机组等核心领域，旨在为中国制造业转型升级提供全方位、多层次的技术支持与解决方案，促进全球动力传动与控制技术的深度交流与合作，共同开启“中国制造 2025”战略新篇章，引领中国智造阔步迈向世界前列。

北京展：

武汉展：

广州展：

上海展：

组委会：李凯 17743550392 安娜 17743551560

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液压与气动：力量与精准的双重奏鸣

液压技术：工业血液，赋能未来

在现代工业生产中，液压技术被誉为“工业血液”，广泛应用于工程机械、冶金设备、矿山机械、农业机械、船舶制造等行业，负责传递动力、执行动作、调节速度、控制方向等任务。展会将展示最新的液压泵、液压阀、液压缸、蓄能器、过滤器、连接管路、伺服控制系统等，如何通过优化设计、材料科学、数字孪生等手段，实现高效率、低噪音、长寿命、易维护的目标，为智能制造提供强大的动力源泉。

气动技术：清新灵动，节能降耗

相较于传统的机械传动或电气传动，气动技术拥有响应快、重量轻、成本低、安装简便等优点，特别适用于需要频繁启停、定位精度不高、负载变化大的场合。展会将呈现各种类型的气缸、气阀、气动马达、真空发生器、压力表、流量计、过滤器等，以及如何结合物联网(IoT)、边缘计算、人工智能算法，实现对气动系统的远程监控、预测维护、能效优化，降低能源消耗，提高生产效率。

密封与传动：构筑坚固防线，传递无限动能

密封技术：滴水不漏，守护安全

密封件虽然看似不起眼，却是确保机械设备正常运转、防止介质泄漏、避免环境污染、保护操作人员健康的隐形英雄。展会将展示各类密封圈、密封垫、密封带、填料、膨胀节、补偿器、密封涂料等，针对不同的温度、压力、介质、振动、磨损等工况条件，选用最适合的材料配方和结构设计，确保长期稳定的工作性能，延长设备的使用寿命，减少维护成本。

传动装置：精妙配合，高效传输

传动装置：精妙配合，高效传输

传动装置是连接动力源与执行机构之间的纽带，负责将扭矩、转速、方向准确无误地传递到位。展会将展出链传动、带传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、螺旋传动、同步齿形带传动、行星减速器、联轴器、离合器、制动器、涨紧套、挠性元件、弹性元件等，以及如何通过有限元分析(FEA)、计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程(CAE)等软件工具，优化传动路径、减小冲击振动、提升承载能力，使整个传动系统达到最佳匹配状态。

弹簧与轴承：弹性之美，旋转之力

弹簧技术：韧性十足，弹性万变

弹簧是一种典型的能量储存和释放元件，广泛应用于减震缓冲、压力控制、复位回弹、测量指示等场景。展会将展示不同形状和材质的压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧、平面涡卷弹簧、碟形弹簧、恒力弹簧、发条弹簧、钟表弹簧、模具弹簧等，以及如何通过精密加工、热处理、表面处理、预载设定，获得所需的刚度、行程、力矩、寿命，满足特定的功能要求和环境要求。

轴承技术：转动自如，滑行平稳

轴承作为支撑和导向旋转轴或其他运动部件的零件，承担着传递荷载、限制偏移、减少摩擦、吸收振动的作用。展会将呈现滚动轴承、滑动轴承、关节轴承、直线轴承、滚珠丝杠、导轨滑块、直线导轨、直线轴、滚柱导轨、滚针导轨、滚子链、滚珠链、滚筒输送机、滚珠花键、滚珠直角坐标机器人、谐波减速器等，以及如何通过材料科学、表面工程、密封技术、润滑策略，提高轴承的精度等级、静音效果、防腐蚀能力、抗疲劳性能，延长维护间隔和更换周期。

电机与压缩机：电励磁力，风驰电掣

电机技术：动力之源，效率至上

电机作为机电能量转换的关键装置，是驱动各种机械设备的心脏。展会将展示永磁同步电机、感应异步电机、直流无刷电机、步进电机、伺服电机、直线电机、超声波电机、压电电机、磁悬浮电机、高速电机、低速大扭矩电机、防爆电机、潜水电机等，以及如何通过电磁仿真、热管理、噪声控制、智能驱动、状态监测，实现更高的功率密度、更宽的速度范围、更好的动态响应、更低的能耗损耗、更强的过载能力，适应各种复杂的应用场合。

压缩机技术：空气动力，无所不能

压缩机作为气体压缩和输送的核心设备，广泛用于石油石化、化工制药、食品饮料、制冷空调、空气净化、消防救援等领域。展会将呈现往复活塞式压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机、涡旋式压缩机、叶片式压缩机、隔膜式压缩机、滑片式压缩机、罗茨式压缩机、鼓风机、真空泵、增压器、干燥机、过滤器、冷干机、吸附塔、分离器、储气罐、管道附件等，以及如何通过流体力学、传热学、材料学、控制论，提高压缩机的排气量、压力比、效率指数、可靠性指标、安全性级别，降低振动幅度、噪声水平、维护难度、备件消耗，确保气体质量和系统稳定性。